全自動灌裝飲料高溫殺菌鍋一般罐頭 食品廠對罐頭作常壓水煮加熱殺菌處理時都采用本形式的臥式殺菌鍋 ，本設備通過引入壓縮空氣可實現反壓殺菌。如冷卻需在鍋內進行，須用水泵打入鍋頂部的噴水管(或采用水循環系統)。
在殺菌時，由于加熱使罐頭溫度升高，罐頭內壓力會超過罐外(在鍋內)的壓力。因此，為了避免殺菌時玻璃瓶罐內增壓而跳蓋，對馬口鐵罐兩端面凸出，必須施加反壓力，特別是對需要較高殺菌溫度的肉類罐頭更就如此。 使用反壓力殺菌，即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力，防止罐頭凸罐和跳蓋，其操作情況分述如下：由于壓縮空氣是不良導熱體，況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此，在殺菌時升溫過程中，不放進壓縮空氣，而只在達到殺菌溫度后處于保溫時，才開放壓縮空氣 入鍋內，使鍋內增加 0.5 ～ 0.8 個大氣壓。特經過殺菌后，降溫冷卻時，停止供應蒸汽，將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降，蒸汽冷凝，而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來補償。
在殺菌過程中，應注意z初排氣，進而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次，促進熱交換。總之必須滿足殺菌條件的規定，按一定程序進行，殺菌溫度的高低，殺菌壓力的大小，殺菌時間的長短和操作方法等均由罐頭產品殺菌工藝作出具體規定。
全自動灌裝飲料高溫殺菌鍋 - 安裝說明
認領機構：國內外食品殺菌鍋的專業企業
(1)設備的安裝基礎：可根據需要適當降低安裝地面，使軌車和高度和地面平衡，便于推車推進鍋內。
(2)按圖紙所示在鍋上裝妥安全閥，設備出廠前已調至啟跳壓力0.27Mpa(水壓試驗壓力)，用戶可以復驗，但不允許隨意升高啟跳壓力。
(3)若采用過熱水加熱介質，冷卻水供給壓力為0.4 Mpa～0.5 Mpa。為保證水源充足和管路供水壓力，請用戶自行增設蓄水池和加壓泵。進水管處安裝止回閥，以防鍋內蒸汽壓力較高時，若進水閥泄漏而沖入供水管道，使水泵空轉，不能進水。
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